在PMC物料管理工作中，某些低价品，往往会采取再订货点的方式，进行需求计划与订货，基本公式很简单；Re=De*(Lt+St)，De:一段时间内平均需求，日、周、月…，Lt:订货周期，St:安全周期。大部分经典案例，都倾向于按照历史需求设置De量，笔者认为，对于制造类行业，当后续需求基本确定的情况下，按计划需求量定义De量，更为安全，避免缺料。这里简单介绍下，如何通过一个ACCESS数据库来集中计算Re。

工具/原料

ACCESS
查询
自定义表达式

方法/步骤

零件数据窗体，Re=De*(Lt+St)，按计划需求量定义De量，更为安全，避免缺料。

基本数据表-零件清单数据，主要记录了每个零件在成品中的单位需求量，最小包装量，采购周期，成品需求计划等等。

计算再订货点的查询，通过自定义表达式，计算出每种零件的再订货点，同时结合最小包装量，往上圆整。

三个自定义表达式；

最终生成主窗体。